Frantoio ad urto ad albero verticale

Vantaggi del prodotto

1.Il design ottimizzato riduce i costi di produzione
Il design modulare della testa di lancio richiede solo la sostituzione delle parti usurate, riducendo i costi operativi di oltre il 30%. La piastra di protezione periferica può essere utilizzata in modo reversibile se parzialmente usurata, aumentando l'utilizzo del materiale di oltre il 48%. I blocchi d'impatto a forma di diamante prevengono i danni alla piastra verticale causati dall'usura da impatto del materiale.

2. Maggiore produttività e rendimento più elevato
Il rotore ottimizzato a cavità profonda aumenta la portata del materiale di circa il 30%. Il design curvo più liscio della porta di espulsione e della struttura interna riduce la resistenza al flusso del materiale, migliorando significativamente la produttività del materiale e aumentando la capacità di produzione della macchina.

3. Funzionamento conveniente e sicuro
Il vassoio per alimenti sfusi a doppia funzione è facile da usare e consente il passaggio rapido tra due metodi di alimentazione: alimentazione centrale completa e alimentazione centrale con alimentazione a cascata anulare. La macchina utilizza un motore silenzioso e ad alta protezione con isolamento di classe F e grado di protezione IP54/55.

4. Sigillo speciale per una facile manutenzione
Una speciale struttura di tenuta all'estremità inferiore dell'albero principale garantisce l'assenza di paraolio e perdite d'olio, riducendo il consumo di carburante. Un meccanismo di apertura idraulica del coperchio, importato dal Giappone, consente una rimozione rapida e semplice del coperchio superiore, risparmiando tempo, manodopera e fatica durante la sostituzione e la riparazione dei componenti interni.

Principio di funzionamento

Alimentazione completamente centrale: il materiale cade nella tramoggia di alimentazione, entra nel rotore rotante ad alta velocità attraverso il foro di alimentazione centrale e viene completamente accelerato prima di essere espulso attraverso la porta di espulsione. Prima si scontra con il materiale che è rimbalzato ed è in caduta libera, quindi colpisce il rivestimento del vortice (o blocco d'impatto) nella camera del vortice circostante. Dapprima rimbalza verso la parte superiore della camera di frantumazione, quindi viene deviato verso il basso, scontrandosi con il materiale espulso dal canale di flusso della girante, formando una cortina di materiale continua, che viene scaricata attraverso l'apertura di scarico inferiore.

Alimentazione centrale con alimentazione a cascata anulare: il materiale cade nella tramoggia di alimentazione, quindi cade attraverso il foro anulare e viene separato in due flussi dal vassoio del materiale sfuso. Un flusso entra nella girante rotante ad alta velocità attraverso la piastra di distribuzione e l'altro flusso cade dall'area circostante la piastra di distribuzione. Il materiale che entra nella girante viene rapidamente accelerato nella girante e quindi espulso ad alta velocità. Innanzitutto urta e si frantuma con l'altra parte del materiale che cade liberamente attorno alla piastra di massa, quindi urta il rivestimento del materiale del vortice (o blocco di impatto) nella cavità del vortice circostante. Dapprima rimbalza verso la parte superiore della cavità di frantumazione, quindi viene deviato verso il basso per entrare in collisione con il materiale emesso dal canale di flusso della girante per formare una cortina di materiale continua, che viene scaricata attraverso l'apertura di scarico inferiore.