Un frantumatore ad urto ad albero verticale è una macchina per la frantumazione delle rocce che alimenta il materiale in un rotore ad alta velocità e lo lancia verso l'esterno sulla punta del rotore, in modo che le particelle si rompano all'impatto con altre particelle o con un rivestimento resistente all'usura anziché essere schiacciate tra due superfici metalliche. La velocità della punta del rotore raggiunge tipicamente dai 45 ai 65 metri al secondo , e questa azione di impatto roccia su roccia o roccia su metallo produce particelle di forma cubica con bordi affilati e ben definiti, motivo per cui un frantoio ad urto ad albero verticale è la macchina standard dello stadio finale per la produzione di sabbia lavorata e aggregato di alta qualità.
Componenti principali di a Frantoio ad urto ad albero verticale
Un frantoio ad urto ad albero verticale è costruito attorno a un numero limitato di parti che lavorano insieme per accelerare e separare il materiale ad alta velocità.
- Rotore ad alta velocità , montato su un albero verticale, che accelera il materiale di alimentazione in entrata verso l'esterno attraverso i canali di distribuzione
- Testa di lancio o piastra di distribuzione , posizionato al centro del rotore, che suddivide e convoglia il materiale in ingresso nei canali di accelerazione
- Camera di frantumazione e camicie antiusura , che circonda il rotore, dove le particelle volanti colpiscono una piattaforma rocciosa, incudini metalliche o tra loro
- Doppio vassoio di alimentazione e tramoggia , controllando quanto materiale entra al centro del rotore e quanto cade all'esterno come alimentazione a cascata
- Tenuta dell'albero principale e sistema di trasmissione , compreso il gruppo cuscinetto, il motore di azionamento e la cinghia o l'accoppiamento a trasmissione diretta che fa girare il rotore
Principio di funzionamento e tre modalità di frantumazione
Il materiale in ingresso entra nella parte superiore della macchina e cade sulla testa di lancio rotante, che lancia il materiale verso l'esterno attraverso il rotore ad altissima velocità. Ciò che accade dopo dipende dalla modalità di frantumazione per cui la macchina è impostata e la maggior parte delle macchine moderne, inclusa la macchina per la produzione della sabbia della serie VSIN1, sono costruite per passare da una all'altra.
Spiegazione delle tre modalità di frantumazione
- Frantumazione pietra su pietra , dove la camera di frantumazione è rivestita da un ripiano formato dal materiale stesso, in modo che le particelle volanti impattino contro un letto della stessa roccia anziché contro il metallo, riducendo i costi di usura
- Frantumazione di pietre su metalli , dove la camera è rivestita con incudini metalliche resistenti all'usura, che conferiscono un rapporto di riduzione più elevato e una forma cubica più affilata ma consumano più velocemente le parti soggette a usura su materiale abrasivo
- Alimentazione centrale combinata con alimentazione a cascata , suddividendo il flusso in entrata in modo che la parte passi attraverso il rotore per un impatto a tutta velocità mentre la parte cade direttamente nella camera come strato a cascata ammortizzante, bilanciando la qualità della forma con il tasso di usura
Tipi comuni di frantoi ad urto ad albero verticale
Frantoio ad urto ad albero verticales sono generalmente raggruppati in base al design del rotore e alla disposizione di alimentazione e il tipo giusto dipende dalla durezza dell'alimentazione, dalla qualità della forma target e dalla quantità di fini circolanti che l'impianto può accettare.
| Digitare | Disposizione dei mangimi | Ideale per | Posizionamento comune |
|---|---|---|---|
| Rotore di alimentazione completamente centrale | Tutto il materiale attraverso il rotore | Massima forma cubica e resa di sabbia fine | Fase finale della produzione di sabbia lavorata |
| Rotore di alimentazione centrale più a cascata | Diviso tra rotore e camera esterna | Qualità della forma equilibrata con usura ridotta | Obbligo generale di modellazione degli aggregati |
| Design del rotore a cavità profonda | Cavità interna del rotore allargata | Maggiore produttività per giro del rotore | Impianti di sabbia e ghiaia ad alta capacità |
Panoramica della macchina per la produzione di sabbia serie VSIN1
La serie VSIN1 di macchine per la produzione di sabbia è un frantumatore ad urto ad albero verticale di nuova generazione sviluppato dalla precedente piattaforma di macchine per la produzione di sabbia VSI, costruito utilizzando la tecnologia tedesca e coperto da molteplici diritti di proprietà intellettuale proprietari. Integra tutte e tre le modalità di frantumazione in un'unica unità , motivo per cui è diventato un elemento fondamentale dell'attrezzatura nell'industria della sabbia lavorata.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Dimensioni dell'alimentazione | Da 30 a 50 millimetri |
| Capacità produttiva | Da 70 a 640 tonnellate all'ora |
| Materiali applicabili | Ciottoli di fiume, pietra di quarzo, calcare, ganga di carbone, basalto, granito, diabase |
| Campi di applicazione | Depositi di sabbia e ghiaia, impianti di miscelazione, malta secca, sabbia di quarzo, rifiuti edili, aggregati autostradali e ferroviari, edifici a molti piani e progetti municipali, costruzione di dighe idroelettriche, impianti di betonaggio |
Vantaggi del prodotto del frantoio serie VSIN1
Il design ottimizzato riduce i costi di produzione
Il design modulare della testa di lancio richiede solo la sostituzione delle parti usurate anziché dell'intero gruppo, riducendo i costi operativi di oltre il 30%. . La piastra di protezione periferica può essere invertita e riutilizzata una volta che un lato si usura, aumentando l'utilizzo del materiale di oltre il 48%, mentre i blocchi di impatto a forma di diamante proteggono la piastra verticale dai danni causati dall'usura da impatto del materiale.
Maggiore produttività e rendimento più elevato
Un rotore a cavità profonda ottimizzato aumenta la portata del materiale di circa il 30%. Il design curvo più liscio della porta di espulsione e del percorso del flusso interno riduce la resistenza al flusso del materiale, migliorando la produttività del materiale e aumentando la capacità produttiva complessiva della macchina.
Funzionamento comodo e sicuro
Il vassoio per alimentazione sfusa a doppia funzione è facile da usare e consente il passaggio rapido tra alimentazione centrale completa e alimentazione centrale con alimentazione a cascata anulare. La macchina utilizza un motore a bassa rumorosità e ad alta protezione costruito con isolamento di classe F e grado di protezione IP54 o IP55, supportando un funzionamento più sicuro in ambienti polverosi.
Design speciale della guarnizione per una facile manutenzione
Una speciale struttura di tenuta all'estremità inferiore dell'albero principale elimina la necessità di un paraolio, prevenendo perdite di olio e riducendo il consumo di carburante. Un meccanismo di apertura idraulico del coperchio importato dal Giappone consente di rimuovere rapidamente il coperchio superiore, risparmiando tempo, manodopera e fatica durante la sostituzione o la riparazione dei componenti interni.
Applicazioni industriali dei frantoi ad urto ad albero verticale
A Frantoio ad urto ad albero verticale viene installato ovunque un impianto necessiti di aggregati cubici e ben formati o di sabbia lavorata piuttosto che delle particelle allungate o scagliose prodotte dai soli frantoi a compressione.
- Piazzali di sabbia e ghiaia e impianti di miscelazione , producendo sabbia lavorata come sostituto della sabbia naturale del fiume
- Produzione di malte secche e sabbie di quarzo , dove la forma uniforme delle particelle influisce sulla lavorabilità e sulla resistenza della miscela
- Riciclaggio dei rifiuti edili , trasformando le macerie della demolizione in aggregato utilizzabile per nuove costruzioni
- Aggregato autostradale e ferroviario ad alta velocità , dove la forma cubica migliora la compattazione e le prestazioni di carico
- Edificio alto e progetti comunali , fornendo aggregato di calcestruzzo che soddisfa i requisiti di forma e gradazione
- Costruzione di dighe idroelettriche e impianti di betonaggio , dove la fornitura di aggregati di grandi volumi dipende dalla frantumazione continua e ad alta capacità
Parametri chiave nella scelta di un frantoio ad urto ad albero verticale
La scelta del giusto frantoio ad urto ad albero verticale dipende dalla corrispondenza di diversi parametri operativi con il materiale in entrata e il prodotto target piuttosto che dalla sola capacità nominale.
Durezza e abrasività dell'alimentazione
I materiali altamente abrasivi come la pietra di quarzo o il basalto consumano più velocemente le punte del rotore e le piastre di impatto, quindi verificare se la macchina offre una modalità pietra su pietra per ridurre la dipendenza dalle parti metalliche soggette a usura per queste alimentazioni più dure.
Forma e finezza delle particelle target
L'alimentazione completamente centrale produce la forma più cubica e la frazione di sabbia più fine, mentre la suddivisione centrale più quella a cascata riduce leggermente la qualità della forma in cambio di un minor consumo di parti soggette a usura, quindi adattare la modalità di alimentazione a ciò che effettivamente richiedono le specifiche del prodotto finito.
Velocità della punta del rotore e potenza motrice
La velocità della punta del rotore controlla il rapporto di riduzione e la qualità della forma, e una velocità della punta più elevata richiede una potenza del motore di azionamento corrispondentemente maggiore, quindi verificare che la potenza nominale del motore corrisponda all'intervallo di velocità del rotore necessario per l'alimentazione target e le dimensioni del prodotto.
Guida alla manutenzione per l'affidabilità a lungo termine
Un frantoio ad urto ad albero verticale funziona continuamente ad alta velocità di rotazione, quindi una routine di manutenzione definita mantiene costante la forma delle particelle e previene tempi di fermo macchina non pianificati.
- Ispezionare regolarmente la testa di lancio e i blocchi di impatto per verificare l'eventuale usura, poiché i canali di distribuzione usurati alterano il modo in cui il materiale viene lanciato verso l'esterno in modo uniforme
- Controllare la tenuta dell'albero principale per eventuali perdite, poiché una guarnizione difettosa consente un aumento del consumo di olio e può causare danni ai cuscinetti nel tempo
- Monitorare la piastra di protezione periferica e ruotarla o invertirla quando una faccia mostra un'usura significativa, prolungandone la durata utile
- Verificare il bilanciamento del rotore durante le fermate programmate, poiché un rotore sbilanciato aumenta le vibrazioni e accelera l'usura dei cuscinetti
- Eliminare eventuali intasamenti dalla tramoggia di alimentazione e dal vassoio di alimentazione doppio uso, in particolare durante la lavorazione di materiali di scarto edili umidi o appiccicosi
Problemai comuni e risoluzione dei problemi pratici
| Problem | Probabile causa | Azione suggerita |
|---|---|---|
| La forma del prodotto diventa più allungata | Testa di lancio usurata o velocità del rotore ridotta | Ispezionare la testa di lancio per verificare l'eventuale usura e verificare la velocità effettiva del rotore rispetto al setpoint di progettazione |
| Vibrazioni eccessive durante il funzionamento | Squilibrio del rotore o usura irregolare dei blocchi d'impatto | Arrestare la macchina e controllare il bilanciamento del rotore e il modello di usura del blocco d'impatto |
| Perdita di olio vicino all'albero principale | Tenuta dell'albero principale usurata o danneggiata | Ispezionare la struttura speciale della tenuta e sostituirla prima che si verifichino danni ai cuscinetti |
| Capacità produttiva ridotta | Vassoio di alimentazione bloccato o rotore con cavità profonda usurato | Liberare il percorso di alimentazione e ispezionare la cavità del rotore per eventuali accumuli o usura |
Recenti sviluppi nella tecnologia dei frantoi ad urto ad albero verticale
I recenti miglioramenti ai frantoi ad urto ad albero verticale si sono concentrati su guadagni operativi pratici piuttosto che su una modifica al principio di base della frantumazione ad urto.
Design modulare delle parti soggette ad usura
Le teste di lancio modulari e le piastre di protezione reversibili, come quelle utilizzate nella serie VSIN1, consentono agli operatori di sostituire solo il componente usurato anziché l'intero gruppo, riducendo direttamente i costi operativi e la frequenza di sostituzione dell'intero rotore.
Geometria del rotore a cavità profonda
Le cavità interne del rotore allargate stanno aumentando la produttività del materiale per giro nei modelli di frantoio più recenti, consentendo una maggiore capacità produttiva senza un aumento proporzionale del diametro del rotore o della potenza motrice.
Accesso più rapido per la manutenzione
I meccanismi di apertura idraulica del coperchio stanno riducendo il tempo necessario per accedere alla camera di frantumazione per la sostituzione delle parti soggette ad usura, riducendo i tempi di inattività per manutenzione programmata rispetto ai vecchi modelli di coperchio imbullonati.
Domande frequenti sui frantoi ad urto ad albero verticale
A cosa serve un frantoio ad urto ad albero verticale
Un frantumatore ad urto ad albero verticale viene utilizzato per modellare e ridurre roccia, minerali e materiale da costruzione riciclato in aggregati cubici o sabbia lavorata ed è generalmente installato come fase di frantumazione finale in un impianto piuttosto che come frantoio primario che gestisce grandi quantità di mangime da miniera.
In che modo un frantoio ad urto ad albero verticale è diverso da un frantoio a mascelle o a cono
Un frantoio a mascelle o a cono riduce la dimensione delle particelle mediante compressione tra due superfici dure, mentre un frantoio ad urto ad albero verticale si basa sull'energia d'impatto di un rotore ad alta velocità, che produce una forma delle particelle più cubica più adatta agli aggregati di cemento e alla sabbia lavorata.
Quale dimensione di alimentazione può accettare la serie VSIN1
La macchina per la produzione della sabbia della serie VSIN1 accetta una dimensione di alimentazione da 30 a 50 millimetri e offre capacità di produzione che vanno da 70 a 640 tonnellate all'ora a seconda del materiale e della modalità di frantumazione selezionata.
Quali materiali possono essere lavorati con un frantoio ad urto ad albero verticale
I materiali tipici includono ciottoli di fiume, pietra di quarzo, pietra calcarea, ganga di carbone, basalto, granito e diabase, coprendo applicazioni dalla produzione di sabbia manifatturata agli aggregati per la costruzione di autostrade, ferrovie e energia idroelettrica.
Perché è importante la selezione della modalità di frantumazione
La frantumazione pietra su pietra riduce i costi di usura sull'alimentazione abrasiva costruendo uno strato ammortizzante del materiale stesso, la frantumazione pietra su metallo offre un rapporto di riduzione più elevato per requisiti di modellatura più difficili e un'alimentazione centrale combinata con la modalità di alimentazione a cascata bilancia la qualità della forma con la durata delle parti soggette a usura.
Quanto può ridurre i costi operativi un moderno frantoio?
Un design modulare della testa di lancio che richiede solo la sostituzione delle parti usurate anziché l'intero assemblaggio può ridurre i costi operativi di oltre il 30%, mentre una piastra di protezione periferica reversibile può aumentare l'utilizzo del materiale di oltre il 48% rispetto ai vecchi modelli di parti soggette a usura fisse.
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