Classificatore combinato di polveri

Vantaggi del prodotto

Il classificatore combinato di polveri della serie ZH è un classificatore di quarta generazione ad alta efficienza che utilizza il principio delle correnti parassite orizzontali per la polarizzazione. È un nuovo tipo di classificatore di polveri sviluppato dalla nostra azienda basato su tecnologia straniera importata e combinato con pratiche di produzione nazionale.

1. Aumento della produzione, risparmio energetico e riduzione dei consumi
   La resa del sistema di macinazione può essere aumentata del 30-50%, mentre il consumo energetico unitario può essere ridotto del 5-20%.

2. Qualità migliorata, costi ridotti
   Il maggiore contenuto di particelle nell'intervallo di dimensioni delle particelle 3-30 μm aiuta a migliorare la resistenza del cemento, ad aumentare il contenuto di scorie e a ridurre l'utilizzo di clinker.

3. Funzionamento semplice, regolazione della finezza comoda e flessibile
   Il motore principale e la stazione dell'olio lubrificante possono essere controllati a distanza. La semplice regolazione della velocità del motore principale consente di ottenere una finezza del prodotto variabile. La distribuzione delle dimensioni delle particelle, il volume dell'aria e la temperatura interna possono essere regolati arbitrariamente.

4. Elevata capacità di elaborazione
   La polvere fine residua nella polvere grossolana rimacinata è minima, determinando una curva Raum molto ripida e un'elevata capacità di lavorazione.

Principio di funzionamento

Il gomito di uscita del classificatore si collega all'ingresso del collettore di polveri. L'aria viene aspirata nell'alloggiamento del vortice del classificatore attraverso gli ingressi dell'aria primaria e secondaria dalla ventola del collettore di polveri. Spinto dalle palette direttrici, dalla rotazione del rotore e dalle piastre tampone fisse, si forma un vortice circolare stabile, orizzontale tra le palette direttrici e il rotore. Il materiale macinato viene immesso nell'ingresso del classificatore e distribuito uniformemente dallo spanditore rotante. L'anello di ritenzione blocca il materiale, permettendogli di cadere disperso nel classificatore tra le palette di guida e il rotore. Le particelle di polvere che si muovono nel vortice sono influenzate contemporaneamente dalla gravità, dal vento e dalla forza centrifuga. Le particelle fini e leggere vengono aspirate nel rotore dal flusso d'aria e raccolte dal depolveratore attraverso l'uscita dell'aria, diventando il prodotto finito. Le particelle grossolane e pesanti cadono e si raccolgono nell'uscita delle polveri grossolane del cono inferiore, ritornando al mulino per un'ulteriore macinazione, formando così un sistema a circuito chiuso. La modifica della velocità del rotore regola efficacemente la finezza del prodotto finito.

Specifiche tecniche