Classificatore di polveri O-SEPA migliorato

Vantaggi del prodotto

Il classificatore di correnti parassite O-SEPA migliorato è un classificatore di quarta generazione ad alta efficienza che utilizza il principio delle correnti parassite orizzontali per la classificazione. La nostra azienda ha migliorato e perfezionato questa attrezzatura per la classificazione delle polveri introducendo tecnologia straniera e combinandola con specifiche pratiche di produzione nazionale. È ampiamente utilizzato nell'industria del cemento, nella classificazione delle polveri e in altri materiali industriali. Offre vantaggi quali elevata produzione, basso consumo energetico, grande capacità di lavorazione e semplicità di funzionamento e manutenzione.

Il classificatore O-SEPA migliorato utilizza un campo di vortice, un design a voluta e parametri ottimizzati delle palette guida ottimizzati attraverso l'analisi degli elementi finiti. Ciò si traduce in un campo di vortice uniforme, stabile e potente per la classificazione delle polveri, bassa resistenza al flusso, bassa rumorosità ed elevata efficienza di classificazione, riducendo efficacemente la potenza della ventola del collettore di polveri.

Il classificatore O-SEPA migliorato utilizza un design della pala del rotore brevettato a livello nazionale. L'area di classificazione si estende nella cascata del rotore, eliminando l'accelerazione del flusso d'aria e minimizzando la perdita di scia. La cascata del rotore fornisce inoltre una bassa resistenza al flusso d'aria e riduce il consumo energetico. Numerosi feedback degli utenti indicano che l'utilizzo della serie di classificatori O-SEPA migliorati di Jinengda può far risparmiare dal 30% al 40% di energia.

Il rotore del classificatore di polveri O-SEPA migliorato è dotato di un interruttore a correnti parassite brevettato a livello nazionale. Il flusso d'aria all'interno del rotore sale solo ma non ruota rispetto al rotore. La forza motrice sul rotore viene ridotta a causa della riduzione dell'energia cinetica dopo che il flusso d'aria entra nel rotore, il che consente di risparmiare potenza motrice e ridurre l'usura.

Principio di funzionamento

Il gomito di uscita del classificatore si collega all'ingresso del collettore di polveri. L'aria viene aspirata nell'alloggiamento del vortice del classificatore attraverso gli ingressi dell'aria primaria e secondaria dalla ventola del collettore di polveri. Spinto dalle palette direttrici, dalla rotazione del rotore e dalle piastre tampone fisse, si forma un vortice circolare stabile, orizzontale tra le palette direttrici e il rotore. Il materiale macinato viene immesso nella porta di alimentazione del classificatore e distribuito uniformemente dallo spargitore rotante. L'anello di trattenimento blocca il materiale permettendogli di cadere disperso nel vortice del classificatore tra le palette guida e il rotore. Le particelle di polvere che si muovono all'interno del vortice sono influenzate contemporaneamente dalla gravità, dal vento e dalla forza centrifuga. Le particelle fini e leggere vengono aspirate nel rotore dal flusso d'aria e raccolte nel raccoglitore di polvere attraverso l'uscita dell'aria, diventando il prodotto finito. Le particelle grossolane e pesanti cadono e si raccolgono nell'uscita delle polveri grossolane del cono inferiore, ritornando al mulino per un'ulteriore macinazione, formando così un sistema a circuito chiuso. La modifica della velocità del rotore regola efficacemente la finezza del prodotto finito.

Specifiche tecniche