Classificatore di polveri ultrafini JSP

Vantaggi del prodotto

(1) L'uso del classificatore di polveri ultrafini della serie JSP crea le condizioni necessarie per la produzione di prodotti in polvere ultrafine ad alto peso superficiale. Il classificatore di polveri ultrafini della serie JSP ha una maggiore precisione di classificazione per le polveri ultrafini e la dimensione delle particelle della polvere può essere regolata arbitrariamente nell'intervallo di 1~20μm. L'intervallo di finezza della preparazione della polvere ultrafine non minerale è: 650 m/kg~1000 m/kg. Dotato di un mulino a sfere ad alta efficienza, la temperatura del materiale durante la lavorazione è inferiore a 110 ℃ e l'efficienza di macinazione è maggiore.

(2) L'efficienza di classificazione del classificatore raggiunge oltre l'80%. Grazie all'elevata efficienza di selezione delle polveri, la capacità produttiva del sistema di smistamento aumenta notevolmente. Rispetto al sistema di macinazione e smistamento a circuito aperto, può aumentare la produzione del 25%~50%; l'incremento aumenta al diminuire della finezza.

(3) Il consumo energetico è ridotto. Il consumo energetico unitario del sistema di macinazione può essere ridotto del 20%~30% rispetto al sistema di macinazione a circuito aperto. (4) Emissioni pulite, alto livello di civiltà, flusso di processo semplice. Il sistema utilizza apparecchiature di raccolta di micropolveri ad alta efficienza e il funzionamento a pressione completamente negativa rende l'emissione di polvere (in condizioni standard) inferiore a 10 mg/㎡.

(5) Il campo di flusso di classificazione dal design unico e la ruota di classificazione verticale possono classificare la dimensione delle particelle del prodotto, ridurre l'attrito tra la polvere e la ruota di classificazione e prolungare notevolmente la durata della ruota di classificazione.

(6) La parte a contatto con il materiale utilizza ceramica o acciaio inossidabile austenitico per la resistenza all'usura e il design degli angoli arrotondati evita il consumo di energia causato dalle correnti parassite. La resistenza ai fluidi è ridotta e l'usura è notevolmente ridotta. Soddisfa i requisiti GMP.

Principio di funzionamento

L'alloggiamento è costituito da coni superiori e inferiori, un coperchio di chiusura e un contenitore per la cenere. L'alloggiamento è dotato di piastre di supporto, palette guida e guarnizioni d'aria. Gli sportelli di ispezione si trovano sui lati e sulla parte superiore dell'alloggiamento. La parte superiore dell'alloggiamento sostiene il peso del motore, del riduttore e dei supporti collegati all'albero principale del classificatore.

La sezione rotante è costituita dal rotore, dal giunto e dal gruppo albero principale. Il rotore è calettato sull'albero principale, che ruota attraverso la trasmissione. Il rotore è il cuore del classificatore. L'albero principale e i cuscinetti sono montati su un manicotto dell'albero principale. I cuscinetti sono lubrificati con olio secco e sigillati con un paraolio scheletrato in gomma.

Il materiale macinato viene immesso all'ingresso del classificatore, dove viene disperso dal flusso d'aria primaria e trasportato tra le palette ed il rotore. La classificazione avviene all'interno del flusso d'aria rotante, principalmente in base all'equilibrio tra la forza centrifuga e la forza centripeta del flusso d'aria rotante, ottenendo una classificazione efficace. L'ingresso dell'aria secondaria funge da ingresso dell'aria per il dispositivo di dispersione dell'aria. Le particelle grossolane fluiscono verso il basso nell'apparecchio, dove vengono disperse e separate dal flusso d'aria secondaria sulle alette di guida. Le particelle fini non selezionate vengono trasportate verso l'alto dal flusso d'aria e rientrano nella zona di separazione primaria. Ulteriori particelle grossolane che fluiscono verso il basso attraversano la tramoggia e vengono ulteriormente separate dall'aria terziaria, che rimuove ulteriormente eventuali particelle fini mescolate alla polvere grossolana. La polvere grossolana selezionata viene scaricata attraverso l'uscita della polvere grossolana. La polvere fine viene scaricata attraverso il centro del rotore insieme all'aria attraverso un tubo curvo e raccolta in un depolveratore come prodotto finito.

Questa macchina funziona a pressione negativa e l'aria di separazione può essere aria carica di polvere, aria esterna o una miscela delle due. I gas primari e secondari entrano nel classificatore dalle rispettive prese d'aria, formano vortici attraverso le lame di guida fisse ad un certo angolo e la griglia del rotore, e l'aria terziaria viene soffiata nel classificatore dalla parte inferiore del dispositivo di dispersione del flusso d'aria.

Specifiche tecniche